食品行業(yè) - 烘焙預(yù)拌粉生產(chǎn)線

背景：

一家大型食品廠生產(chǎn)蛋糕預(yù)拌粉，需要將面粉、糖粉、奶粉、膨松劑、香料等幾十種原料按精確比例混合。人工配料誤差大、效率低、衛(wèi)生難以保障。

稱重模塊的應(yīng)用：

系統(tǒng)構(gòu)成：每條生產(chǎn)線有多個(gè)配料倉，每個(gè)倉下方安裝有高精度懸臂梁式稱重傳感器組成的模塊，支撐整個(gè)料倉。螺旋給料機(jī)由變頻器控制。

配料過程：

粗給料：操作工在上位機(jī)選擇配方后，系統(tǒng)啟動(dòng)。大螺旋給料機(jī)高速運(yùn)行，向混合機(jī)下方的承重料斗中投加主要原料（如面粉）。

精給料：當(dāng)重量接近目標(biāo)值時(shí)（例如，達(dá)到目標(biāo)值的90%），稱重模塊發(fā)出的信號觸發(fā)PLC將螺旋給料機(jī)切換到低速運(yùn)行模式，以“細(xì)流"方式精確逼近目標(biāo)值。

微量配料：對于膨松劑、香料等微量成分，使用專門的微量配料秤（通常采用更高精度的稱重模塊）。這些模塊能精確到克，確保微量成分的絕對準(zhǔn)確。

價(jià)值與優(yōu)勢：

精度高：將配料誤差控制在±0.1%~0.5%，保證每一批產(chǎn)品的口感、風(fēng)味和品質(zhì)穩(wěn)定如一。

可追溯性：系統(tǒng)自動(dòng)記錄每一批次的實(shí)際配料重量，形成電子報(bào)表，滿足食品安全追溯體系的要求。

高效率：全自動(dòng)操作，相比人工配料，速度提升數(shù)倍，且可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。